PVC勞保手套浸膠生產線,主要以絨布涂層PVC樹脂和尼龍手套涂層PVC樹脂為主。在生產PVC勞保手套時，首先將主要原料及助劑在專用容器中按一定比例攪拌混合成乳液，經過濾、消泡、靜置等環節后，用泵將混合料送入生產流水線中的浸漬槽中。

       通常情況下，生產勞保半浸膠手套時，浸膠手套生產線上的手套模具自動進入浸漬槽，粘附乳液的手模依次從浸漬槽中出來，行進中不斷轉動，以使手模表面上的乳液均勻，并使多余的乳液垂滴下來。垂滴下來的液體經收集槽返回浸漬槽中。垂滴完多余乳液后的手模隨生產線移動進入烘箱，烘箱溫度控制在120－140攝氏度，在此條件下，手摸上的乳液凝化成型。從烘箱出來的手模經過加熱烘干完成，人工或機械化將手套從手模上卸下，隨后手模連續向浸漬槽行進，形成循環生產。卸下的PVC手套經風干后即為成品，檢驗包裝入庫。